RPC制品的养护
日期:2023-09-13 14:46:10  来源:  浏览量:80     打印本文

RPC制品的养护分静停、初养和终养,现场施工人员和温控室人员密切监控,把握好不同养护条件制品的转移,严控养护温度。

2.5.1RPC制品的静停

将浇注成型后的RPC制品带模板平移于托架上,模板上方覆盖塑料薄膜,以减少RPC制品的水分蒸发散失,用叉车将托架放置于平坦的静停区静养,并检查制件的表面平整度,待拌合物表面初凝,静停时间控制在6h内。

2.6.2RPC制品的初养

初凝后的制品立即转至初养室,初养室温度控制在40±5℃间,相对湿度≥70%。初养由升温、恒温、降温三个阶段养护,升温速度控制在12℃/以内,降温速度控制在15℃/h以内,恒温温度应控制在40±5℃。初养结束后拆模,拆模时构件表面温度与环境温度之差不应超过15℃,静停及初养总时间控制在24h内。

拆模时先把塑料薄膜拆除,从定型模具中倒出RPC盖板制品。拆模时不得用力过猛损坏盖板的外观,减少对模板的损害,盖板摆放时要轻放,初期强度不够,防止断裂,严禁摔打,拆模时要将盖板和模板分别码放整齐,便于运输。

2.7.3RPC制品的终养

初养拆模后的RPC制品要移至终养室进行蒸气养护,终养室的温度控制在80±5℃,养护48h,终养过程分为升温、恒温、降温三个阶段,升温速度控制在12℃/h,降温速度控制在15℃/h。终养结束后移出终养室时,构件表面温度与环境温度之差不应超过15℃。

RPC盖板制品拆模码垛时,制品间应留30~50mm的间隙,以利于蒸汽的流动,应使与蒸汽接触的制品外表面积尽可能最大,以利于热量的传递。为避免起运时磕碰及蒸汽流动,RPC制品码垛间以及码垛与养护室壁间应留200mm的间隙。在每个RPC制品码垛上方都要覆盖塑料薄膜,防止室盖上的冷凝水直接滴于制品表面,蒸汽不能直接喷在RPC制品上,应使蒸汽向下方喷。

终养室中尽量避免使用铁制构件,如不可避免,应用塑料薄膜将其包裹,或者采取其他措施覆盖铁制构件表面,以防污染RPC制品表面,码垛用的木方外应包裹塑料薄膜。定期清理养护室,保持室内洁净,以防RPC制品被污染。养护室应能准确地控制室内温度,能准确地控制升温降温速度。