RPC盖板生产线
日期:2024-03-15 08:41:32  来源:  浏览量:11     打印本文
高铁RPC盖板生产线 本设备是依据中华人民共和国铁道部科学技术司2006年10月23日发布的《客运专线活性粉末混凝土(RPC)材料人行道挡板、盖板暂行技术条件》,专为高速铁路客运专线生产RPC-活性粉末混凝土(ReactivePowderConcrete)盖板设计,经本公司技术人员不懈努力,用户不断使用完善,目前本公司产品相比市场上其它厂家产品有了较大提高和突破,显得更加合理、更耐用。 为实现整个生产过程的量化控制,提高RPC盖板的整体质量,达到生产过程的标准化,在产品制造过程中对材料的储存、计量、搅拌、装盒及养护等工艺和设备性能都提出了更高的要求,增加了钢纤维计量和预拌功能,完全取代了人工添加钢纤维的繁琐,避免了材料在搅拌过程中的钢纤维抱团,使物料搅拌更加均匀迅速,目前现场大多数客户使用袋装硅灰,特别增加了硅灰的储存和计量功能,完全实现了物料的计量自动化,也实现了所有计量物料的历史记录可查询,工作环境显得更加简洁、、控制系统采用了人机界面操作,也更加人性化,可方便的实现手动、半自动、自动操作,整套设备运行稳定,工作可靠性强。 根据生产工艺的特点和要求,RPC盖板在设计中充分考虑了设备外观和使用、维修、养护的方便,具有结构新颖独特、造型美观大方,投资少可移动性强,占地面积小等优点,又具有生产效率高,运行可靠性强的优点,是生产RPC盖板的理想设备。RPC盖板的生产保存是非常重要的,对于RPC盖板的养护主要分静停、初养和终养,现场施工人员和温控室人员要密切监控,把握好不同养护条件产品的转移,对养护温度严格控制。1、RPC电缆槽盖板的静停,把浇注成型后的RPC盖板带模板平移到托架上,模板的上方覆盖塑料薄膜,以减少RPC盖板的水分蒸发散失,用叉车把托架放置于平坦的静停区静养,并检查制件表面平整度,等拌合物表面初凝,静停时间控制在6个小时以内。2、RPC盖板制品的初养,初凝之后的制品要马上转至初养室,初养室的温度控制在40±5℃间,相对湿度≥70%。初养由升温、恒温、降温三个阶段养护,升温的速度一般控制在12℃/之内,降温的速度一般控制在15℃/h以内,恒温的温度要控制在40±5℃。结束初养之后拆模,拆模的时候构件表面的温度跟环境温度之差不能超过15℃,静停及初养的总时间控制在24h内。拆模的时候先将塑料薄膜拆除,从定型的模具中倒出RPC盖板制品。拆模的时候不能用力过猛,损坏盖板的外观,减少对模板的损害,盖板摆放的时候要轻放,初期强度不够,要避免断裂,严禁摔打,拆模的时候要将盖板和模板分别码放整齐,便于运输。3、RPC盖板的终养,初养拆模之后的RPC盖板要移至终养室进行蒸气养护,终养室的温度控制在80±5℃,养护48个小时,终养的过程分为升温、恒温、降温三个阶段,升温的速度一般控制在12℃/h,降温的速度控制在15℃/h。终养结束后移出终养室时,构件表面温度与环境温度之差不应超过15℃。